风电叶片回收迎新突破：从预处理创新到商业化落地，破解退役难题

发布时间：2025-07-21

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国内风电叶片回收利用领域再传捷报。据7月15日上观新闻报道：上纬新材联合金风科技、中材叶片开发的国内首套直径 220m + 可恢复叶片结构，已在吉林通化完成吊装，标志着我国在风电全生命周期绿色管理领域实现重大技术突破。

该项目的核心亮点在于上纬新材的 cleaver 降解液技术 —— 可将废弃叶片降解为再生玻璃纤维与寡聚物，这些材料可直接回用于新叶片制造或其他工业场景。数据显示，再生玻璃纤维的碳足迹较原生材料降低 56%，为风电废弃物处理提供了高效低碳的新路径。此外，金风科技、中材叶片、鉴衡等多方协同，构建起 “材料 — 制造 — 认证 — 应用” 的闭环体系，加速技术落地。

随着风电产业发展，退役叶片处理压力持续攀升。测算显示，2025 年退役风电机组将达 1800 多台，2030 年超 3.4 万台。早期填埋、焚烧等方式污染严重，当前主流技术分为物理法、热解法和化学法：物理法通过切割破碎提取玻璃纤维，用于建筑板材、物流托盘等，是目前唯一实现商业盈利的方式；热解法和化学法因成本高、存在二次污染风险，多处于小试阶段。

叶片回收利用示范项目.png

“总体来说，现在的处理技术虽多，但缺少没有二次污染的、高附加值的回收利用方式。这也就导致了现有处理技术很难商业化。”中国能源研究会能源与环境专业委员会秘书长王卫权在接受《证券日报》记者采访时表示。

郑州众安环保技术有限公司（简称众安环保）是一家专门从事固废预处理装备及资源化解决方案的企业，总经理李华杰在接受中欧能源杂志采访时坦言，从客户实际落地的项目情况看，当前只有物理回收可以实现商业盈利，热解法和化学法的投资和运营成本较高，虽有一定潜力，但企业的投资积极性有限，目前相关案例很少，大多处于小试阶段。

众安环保通过退役风电叶片处理生产线技术创新，在张家口落地年处理 10000 吨的退役风电叶片深度资源化项目，成为行业商业化示范标杆。不过，目前全国具备规模化处置能力的企业仅 10 家左右，多数仍处于技术储备阶段。

退役风电叶片处理系统项目案例.jpg

业内专家指出，化学法的成熟依赖可回收型叶片的推广，而当前部分企业将破碎叶片掺烧的做法，虽能缓解固废压力，却造成资源浪费。推动叶片材料向高价值产品转化，实现真正的循环利用，仍是行业努力的方向。