核心技术革新，驱动循环经济：众安环保风电叶片智能破碎与资源化方案

众安环保风电叶片破碎机专为风电叶片破碎研发设计。针对风电叶片根部可达10-20cm的厚度，也具备持续稳定运行、强大咬合力、刀具耐用性及综合运行成本低的特点，且该设备技术获得多项国家发明专利（专利号：CN202411823184.1，CN202411918485.2）。经多个万吨级退役风机叶片资源化项目验证，众安环保退役风机叶片破碎机耗电低、运行稳、寿命长、维护成本低，真正实现省心、高效生产。

核心零部件革新

模块化刀箱：大型数控加工中心一次成型，精度高、强度大，可抵御风电叶片破碎过程中的强冲击，保障设备运行平稳可靠。

众安环保11米大型数控加工中心刀箱加工

高性能刀具：针对风电叶片玻璃纤维、树脂复合材料的高磨损特性，甄选进口耐磨原材，经先进热处理与高精度机床加工，具备高耐磨性与适中韧性，能高效啃切叶片硬质复合材料。

众安环保进口材质刀具

高适配主轴：采用超高强度钢制造，经专业热处理后拥有高疲劳极限与抗冲击能力，可轻松应对叶片破碎的大负荷工况；搭配花键驱动连接，传递扭矩大、噪音小。

众安环保风电叶片破碎机主轴加工生产

智能控制系统加持

搭载西门子PLC+触摸屏一体化控制，核心优势凸显，保障设备平稳运行。

1、多重安全保护：内有过压、过载、过流、短路等全方位自动保护机制，异常情况及时响应，避免设备损坏风险；

2、关键部分全检测：通过对液压、润滑、轴承、电机、减速机等关键部位监测，实现多重保护和智能化功能；

3、全链路软件赋能：具有垃圾破碎生产线控制系统相关软件保护技术，破碎机运行自诊断系统、运维检测系统相关软件保护技术，破碎机智能监控系统软件保护技术，生产线智能联动保障安全运行；

4、大数据回溯分析：设备运行状态实时监测积累的历史大数据，为后续回溯分析、工艺迭代优化提供数据支撑。

众安环保项目现场智能控制柜

从破碎到高值化利用

单一破碎难以实现退役风电叶片资源最大化。众安环保打造了全流程、自动化退役风电叶片预处理解决方案：包括风电叶片破碎机、风电叶片粉碎机、风电叶片分选机、风电叶片磨粉机、智能控制系统等核心装备，通过“自动喂料—分级破碎—分类分选—精细磨粉”一体化工艺，精准分离玻璃纤维、树脂、巴沙木，资源化利用率几乎100%，彻底打破传统回收“粗破碎、低利用”的局限，使退役叶片完全转化为可用于建材、填料等领域的高附加值产品，实现资源价值最大化。

众安环保退役风电叶片预处理系统

万吨级案例实证

实战案例是技术实力的最佳佐证，众安环保预处理方案已在多个重点项目中落地见效，为行业规模化回收树立典范。

1、华北万吨级叶片资源化项目：采用了众安环保“破碎-分选-磨粉”全链条处理技术，实现退役叶片年处理能力达万吨级，成为国内风电叶片规模化回收处置的标杆工程。

2、西北万吨级叶片资源化项目：引入众安环保成套预处理产线，适配新疆地区严苛的气候与工况条件，实现全年高效稳定运行，年处理能力达1万吨。项目的成功运营有效解决了区域内退役叶片堆积难题，有力推动了西北风电循环经济体系建设。

从核心部件创新到全链条系统集成，从预处理方案设计到万吨级项目落地，众安环保以技术破解退役风电叶片回收难题。未来，众安环保将持续深耕风机叶片资源化领域，以更高效、更经济的解决方案，助力风电行业实现“全生命周期绿色闭环”发展目标。